风淋室价格***「雅宁净化」

不锈钢风淋室与缓冲室的区分

     风淋室缓冲室及气闸室的主要区别在于有没有带吹淋的功能，他们的主要都是用于洁净区域非洁净区之间人或货的进出，以减少洁净室被污染的机会；

      众所周知，风淋室是洁净室入口必备的净化设备，它的主要作用是通过吹淋把人体身上的尘埃除掉进行达到净化的目的，因为每个人的身上不管能不能看到的尘埃不计其数，而风淋室所吹淋的风是经过初效过滤器和***空气过滤器两道理过滤器后吹到人身上（去除尘埃数可精雀到0.3um），因此只好风力足够，就可以除掉人身上在大部分尘埃，当然这只是风淋室其中一个功能之一；2、风淋室喷口气流平均风速风淋室气流平均风速为各测量出风口风速读数的算术平均值。

      风淋室重要的一个功能就是有效地隔离洁净室外界之间的有效屏障，风淋室对比缓冲室及气闸室的主要区别在于风淋室带有净化过滤吹淋功能。

      缓冲室：缓冲室结构和风淋室大致相同，风淋室主要体现在内外箱体的构成，和尺寸空间方面，它比风淋室主要就少在不带吹淋，因此内部也没少了风淋室的主要控制系统和净化过滤器及风机，它的主要作用就是带有电子互锁，原理类似于普通标准传递窗，传递窗主要是用于过物，而缓冲室则主要用于过人，两者原理一样，；管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。

      气闸室其实就是缓冲室，风淋室只是叫法不同，原理和缓冲室一样；

风淋室风机的调试

      风淋室风机允许全压起动或降呀起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降呀起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降呀起动。掌握了这些，相信您在以后的运用中，一定可以节约风淋室采购成本，雅宁小编有更好的利用风淋室喷嘴。（当功率大于11KW时，宜采用降呀起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

      试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。为了保证风淋室在安装之后可以达到理想的应用目的，就需要注意风淋装置的安装工作，还应该注意风淋装置的安装环境是否合适，因为一些环境因素容易影响到风淋装置的工作状态和使用情况。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

      双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

      风淋室风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

      风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。有些客户可能并不清楚风淋室安装前要准备什么，导致施工进度缓慢，今天雅宁小编整理了资料给各位看官参考。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时应该将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

风淋室一般包括哪些售后问题

      风淋室的售后问题一直是用户比较头疼，作为每天必用的工业设备，再好的设备也有出问题的一天，特别是像风淋室这种设备，因为还没有统一的行业标准，不同的风淋室厂家所用的主要配置都会有所不同（典型的比如风淋室的主电路板和副电路板），因此出现问题都只能找当时所买的风淋室厂家，万一有些厂家***了那就只能更换新的风淋室，所以在此也劝告用户买风淋室一定得对厂家考察详细；但行业里面，特别是一些小型企业，他们往往采用单边风机，还配备三侧吹风，有时候一台小风机要带动18只喷嘴，这样数量的配置，风淋室风速肯定是达不到标准的，往往客户买回去之后会感觉风速太小而成为了一种摆设。

      一般风淋室厂家所提供的风淋室质保同一般工业设备一样，只有自然问题才可以免费处理，有点品牌度的厂家都是免费上门维修，但是也有部分问题厂家是不给予免费维修，在双方协商给予有偿售后：

      1、风淋室箱体在安装验收后受外加影响以致变形、穿孔、挂花、掉漆；2、门及门框受到外力变形、穿孔、玻璃撞碎；

      3、使用不当造成门锁变形或断裂，锁舌卸掉，以致门锁无法正常工作；

      4、控制面板上开关打烂或者打裂，指示灯擦裂或打烂；

      5、时间继电器按键按烂，以致无法复原；

      6、日光灯及灯罩撞裂或者打烂；

      7、接错线烧坏变压器及风淋室所有配件；

      8、自行移动箱体，以致风淋室无法正常工作；

      9、自行改动电路，以致风淋室无法正常工作；

      10、其他人员攀爬风淋室造成门下垂、门拉手松动脱落；

      11、其他人为因素造成的风淋室故障。